تبلیغات
جوشکاری - جوشکاری پلاسما


درباره وبلاگ:

آرشیو:

آخرین پستها :

پیوندهای روزانه:

نویسندگان:

نظرسنجی:

آمار وبلاگ:


Admin Logo themebox

جوشکاری پلاسما

نوشته شده توسط:محمد گل گل جم
دوشنبه 13 آذر 1391-12:50 ب.ظ

جوشکاری پلاسما (Plasma Welding) یک فرآیند جوشکاری با قوس الکتریکی است که در آن ذوب شدن و اتصال فلزات با گرم شدن آن ها توسط قوس الکتریکی ایجاد شده بین الکترود تنگستنی و فلزات رخ می دهد. این فرآیند شبیه جوشکاری تیگ است با این تفاوت که در این فرآیند گاز اریفیس (Orifice Gas) به همراه گاز پوشش مورد استفاده قرار می گیرد. همان طور که در شکل روبرو نشان داده شده است، به دلیل پوشش ناشی از گاز اریفیس، قوس در جوشکاری پلاسما به خوبی متمرکز می شود و قوس می تواند در راستای طولی گسترده شده و طول آن افزایش یابد. در این فرآیند از جریان مستقیم (DC) استفاده شده و الکترود تنگستنی به قطب منفی منبع انرژی متصل می شود؛ اما امروزه ماشین جوشکاری پلاسما با پلاریته متغیر به منظور جوشکاری آلومینیوم ارائه شده است.

موادی که قابلیت جوشکاری پلاسما دارند عبارتند از :

ویژگی های جوشکاری پلاسما رفتن به فهرست[ویرایش]


شروع قوس

در فرآیند جوشکاری پلاسما، قوس الکتریکی با برخورد نوک الکترود به قطعه کار مانند جوشکاری تیگ، ایجاد نمی شود. بخش کنترل فرآیند به کمک یک مولد فرکانس بالا باعث برقراری یک قوس ضعیف و آرام بین نوک الکترود و نازل آبگرد گاز اریفیس می شود. قوس الکتریکی ایجاد شده به تدریج از بین نوک الکترود و نازل گاز اریفیس، به مابین نوک الکترود و قطعه کار منتقل می شود.

سوراخ کلید (Keyholing)

علاوه بر ذوب کردن مواد در فرآیند های جوشکاری قوسی متداول، تکنیک سوراخ کلید در جوشکاری قوس پلاسما برای مواد با ضخامتی در محدوده 6.4 – 2.5 میلیمتر کاربرد دارد. با وجود متناسب جریان گاز اریفیس، سرعت حرکت الکترود و جریان الکتریکی جوشکاری در کنار هم، وجود حالت سوراخ کلید امکان پذیر می شود.

وجود سوراخ کلید نشانه خوبی از نفوذ کامل بوده و امکان استفاده از سرعت بالاتر جوشکاری را نسبت به جوشکاری تیگ به اپراتور می دهد.

مزایای جوشکاری پلاسما رفتن به فهرست[ویرایش]


جوشکاری پلاسما مزایای متعددی نسبت به جوشکاری تیگ دارد. برخی از آن ها عبارتند از:

  1. حساسیت پایین قوس پلاسما به تغییر طول نسبت به قوس تنگستن.
  2. عدم نیاز به مهارت بالای جوشکار.
  3. در جوشکاری تیگ، احتمال برخورد نوک الکترود با حوضچه مذاب و آلوده شدن فلز جوش با تنگستن، به دلیل کوتاه بودن طول قوس وجود دارد. اما در جوشکاری پلاسما به دلیل بلند بودن طول قوس این مشکل دیده نمی شود.

منابع و پیوندها رفتن به فهرست[ویرایش]


گردآوری شده توسط دپارتمان پژوهشی شرکت پاکمن

Sindo Kou, Welding Metallurgy, Wiley-Interscience, Ed 2, 2003

برداشت از مطالب سایت با ذکر منبع بلامانع است

جوشکاری پلاسما از دید wikipedia.org رفتن به فهرست[ویرایش]


Plasma arc welding (PAW) is an arc welding process similar to gas tungsten arc welding (GTAW). The electric arc is formed between an electrode (which is usually but not always made of sintered tungsten) and the workpiece. The key difference from GTAW is that in PAW, by positioning the electrode within the body of the torch, the plasma arc can be separated from the shielding gas envelope. The plasma is then forced through a fine-bore copper nozzle which constricts the arc and the plasma exits the orifice at high velocities (approaching the speed of sound) and a temperature approaching 20,000 °C. Plasma arc welding is an advancement over the GTAW process. This process uses a non-consumable tungsten electrode and an arc constricted through a fine-bore copper nozzle. PAW can be used to join all metals that are weldable with GTAW (i.e., most commercial metals and alloys)... more

جوشکاری پلاسما از دید arcraftplasma.com رفتن به فهرست[ویرایش]


Plasma arc welding (PAW) is a advanced version of the tungsten inert gas (TIG) welding process. TIG welding has a free-burning arc, which is unstable and tends to wander in the low current range. With increase in current, the arc power increases and the arc diameter also increases.

This leads to a lack of concentrated power in the work-piece, which results in a bigger seam and a larger heat-affected zone. Unlike TIG-welding torches, PAW uses a constricting nozzel and employs two separate gas flows, which give rise to a concentrated plasma arc having a narrow columnar shape. The plasma column is now stabilized along the axis of the electrode and is more intense than the TIG-welding arc. The column temperature is 10,000-24,000 K compared to 8,000-18,000 K in case of TIG-welding... more

جوشکاری پلاسما از دید pro-fusiononline.com رفتن به فهرست[ویرایش]


The plasma welding process was introduced to the welding industry in 1964 as a method of bringing better control to the arc welding process in lower current ranges. Today, plasma retains the original advantages it brought to industry by providing an advanced level of control and accuracy to produce high quality welds in miniature or precision applications and to provide long electrode life for high production requirements.

The plasma process is equally suited to manual and automatic applications. It has been used in a variety of operations ranging from high volume welding of strip metal, to precision welding of surgical instruments, to automatic repair of jet engine blades, to the manual welding of kitchen equipment for the food and dairy industry... more



نظرات() 
تاریخ آخرین ویرایش:- -

 
لبخندناراحتچشمک
نیشخندبغلسوال
قلبخجالتزبان
ماچتعجبعصبانی
عینکشیطانگریه
خندهقهقههخداحافظ
سبزقهرهورا
دستگلتفکر